Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2026-09-01 Происхождение:Работает
Компания Wenzhou Huashang специализируется на производстве фитингов из нержавеющей стали и дуплексной нержавеющей стали, приваренных встык, в соответствии со стандартами ASTM A815/A815M. Наша продукция широко используется на нефтехимических заводах, в морском машиностроении, в системах морской воды, в целлюлозно-бумажной промышленности, в десульфурации дымовых газов, в напорных трубопроводах и в других областях, связанных с коррозией.
Компания Huashang способна производить фитинги для стыковой сварки из дуплексной нержавеющей стали большого диаметра с максимальным размером до DN3000. Продукты могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами, марками материалов, толщиной стенок, классом давления, термической обработкой и требованиями контроля.
Распространенные марки дуплексной нержавеющей стали, соответствующие стандарту ASTM A815/A815M, включают S31803, S32205, S32750, S32760, S32550, S32950 и S39274. Дуплексная нержавеющая сталь сочетает в себе высокую прочность с превосходной коррозионной стойкостью, что делает ее подходящей для хлоридсодержащих сред, морской воды, кислых сред и требовательных промышленных трубопроводных систем.
Оценка УНС | Кр% | Ni% | Мо% | Н% | Другие ключевые элементы |
S31803 | 21,0-23,0 | 4,5-6,5 | 2,5-3,5 | 0,08-0,20 | С макс 0,030, Мн макс 2,00 |
S32205 | 22,0-23,0 | 4,5-6,5 | 3,0-3,5 | 0,14-0,20 | С макс 0,030, Мн макс 2,00 |
S32750 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | 3,0-5,0 | 0,24-0,32 | С макс 0,030, Си макс 0,5 |
S32760 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | 3,0-4,0 | 0,20-0,30 | Cu 0,50-1,00, Вт 0,50-1,00 |
S32550 | 24,0-27,0 | 4,5-6,5 | 2,9-3,9 | 0,10-0,25 | Cu 1,50-2,50 |
S32950 | 26,0-29,0 | 3,5-5,2 | 1.00-2.50 | 0,15-0,35 | С макс 0,030, Мн макс 2,00 |
S39274 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | 2,50-3,50 | 0,24-0,32 | Cu 0,20-0,80, Вт 1,50-2,50 |
Для супердуплексных марок, таких как S32760, ASTM A815/A815M также включает требования к устойчивости к питтинговой коррозии, например Cr + 3,3Mo + 16N >= 40. Контролируемое содержание хрома, молибдена и азота помогает улучшить устойчивость к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.
Оценка УНС | Предел текучести мин. тыс. фунтов на квадратный дюйм [МПа] | Предел прочности на растяжение мин. тыс. фунтов на квадратный дюйм [МПа] | Удлинение мин % | Твердость HBW макс. |
S31803 | 65 [450] | 90 [620] | 20 | 290 |
S32205 | 65 [450] | 95 [655] | 20 | 290 |
S32750 | 80 [550] | 116 [800] | 15 | 310 |
S32760 | 80 [550] | 109 [750] | 25 | 270 |
S32550 | 80 [550] | 110 [760] | 15 | 302 |
S32950 | 70 [485] | 100 [690] | 15 | 290 |
S39274 | 80 [550] | 116 [800] | 15 | 310 |
По сравнению с обычной аустенитной нержавеющей сталью дуплексная нержавеющая сталь обычно обеспечивает более высокий предел текучести, сохраняя при этом отличную коррозионную стойкость. Это делает его надежным выбором для проектов трубопроводов большого диаметра, толстостенных и высокопроизводительных.
Для фитингов из дуплексной стыковой сварки из нержавеющей стали ASTM A815/A815M стандарт обычно требует проведения следующих испытаний и проверок:
Обязательный пункт | Применимая область применения | Требование |
Химический анализ | Каждая плавка или отливка материала | Химический состав должен соответствовать ASTM A815/A815M, таблица 1. Методы испытаний должны соответствовать ASTM A751. |
Проверка термообработки | Все фитинги WP и CR | Фитинги должны подвергаться термической обработке в соответствии с ASTM A815/A815M, таблица 2, если не применяются особые условия освобождения. |
Испытание на растяжение | Представитель материала готовой фурнитуры | Предел текучести, предел прочности и относительное удлинение должны соответствовать ASTM A815/A815M, таблица 3. Стандартным образцом для растяжения является только недрагоценный металл. |
Испытание на твердость | Вся фурнитура | Твердость не должна превышать максимальное значение HBW, указанное в ASTM A815/A815M, таблица 3. |
Визуальный и поверхностный осмотр | Вся фурнитура | Фитинги подлежат визуальному осмотру. Неровности поверхности глубиной более 5% от номинальной толщины стенки, как правило, не допускаются. |
Порядок сварки и квалификация сварщика | Сварные фитинги | Сварщики, операторы сварки и процедуры сварки должны быть аттестованы в соответствии с разделом IX ASME BPVC. |
Квалификация персонала неразрушающего контроля | Персонал, выполняющий ОСП | Персонал по неразрушающему контролю должен иметь квалификацию в соответствии с СНТ-ТК-1А. |
Рентгенографическое или ультразвуковое исследование | Фитинги WP-W, WP-WX и WP-WU | WP-W требует рентгенологического исследования, как указано; WP-WX требует радиографического контроля всех сварных швов; WP-WU требует ультразвукового контроля всех сварных швов. |
Капиллярный контроль при ремонте сварных швов | Участки, отремонтированные сваркой | Подготовленные полости и отремонтированные участки сварных швов должны быть проверены методом капиллярной дефектоскопии в соответствии с ASTM E165/E165M. Трещины не допускаются. |
Протокол испытаний/сертификат материала | Вся поставляемая фурнитура | Отчеты должны включать химический анализ, тип исходного материала, свойства на растяжение, тип конструкции, термообработку, твердость, результаты неразрушающего контроля и дополнительные испытания, требуемые заказом на поставку. |
ASTM A815/A815M не требует обязательного гидростатического испытания. Однако фитинги классов WP и CR должны выдерживать применимые требования к давлению. Если требуются фактические гидростатические испытания, это должно быть четко указано в заказе на поставку или в техническом соглашении.
Производственные мощности Вэньчжоу Хуашан
Компания Wenzhou Huashang может поставлять фитинги из дуплексной стыковой сварки из нержавеющей стали ASTM A815/A815M, включая колена, тройники, переходники, колпачки, заглушки, сварные фитинги большого диаметра и нестандартные фитинги, изготовленные по индивидуальному заказу. Благодаря мощной штамповке, сварке, термообработке и контролю компания Huashang может производить фитинги из дуплексной стыковой сварки из нержавеющей стали диаметром до DN3000.
