Тонкостенные и ультратонкие бесшовные трубы имеют сложные производственные процессы и обычно формируются посредством промежуточного отжига и многократной холодной прокатки на двухвалковом или трехвалковом стане. В будущем процесс вытяжки стенок будет дополнительно оптимизирован для получения меньших размеров наружного диаметра.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Кроме того, в соответствии с конкретными требованиями клиентов к поверхности труб можно гибко выбирать различные процессы полировки..
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Тщательно изготовленные прецизионные тонкостенные бесшовные трубы и ультратонкие бесшовные трубы нашей компании имеют ряд существенных преимуществ:
1. Сверхвысокая точность размеров, удобство резки и обработки: изделие имеет чрезвычайно высокую точность размеров и не требует сложной вторичной обработки. Его можно разрезать и использовать напрямую, что значительно повышает эффективность обработки и снижает производственные затраты.
2. Чрезвычайно малый допуск на внешний диаметр: допуск на внешний диаметр строго контролируется в пределах ± 0,05 миллиметра, чтобы обеспечить точность трубы при установке с другими компонентами, что эффективно повышает общее качество сборки и стабильность работы оборудования.
3. Точный допуск на толщину стенки: Допуск на толщину стенки может достигать ± 0,01 миллиметра, что обеспечивает однородность толщины стенки трубы и делает трубу более стабильной и надежной в отношении несущего давления, напряжения и других аспектов.
4. Холоднокатаная поверхность гладкая и нежная: после прецизионной обработки холодной прокатки внутренняя и внешняя поверхности трубы становятся чрезвычайно гладкими, с шероховатостью Ra0,4 мкм, что обеспечивает высококачественный выбор для многих сценариев применения, требующих строгого качества поверхности.
5. Превосходное качество внутренней поверхности после полировки: после специальной полировки шероховатость внутренней поверхности трубы снижается до Ra0,1 мкм, что позволяет эффективно снизить сопротивление среды, текущей внутри трубы, повысить эффективность транспортировки и удовлетворить особые потребности высокотехнологичных отраслей.
6. Отличные характеристики стенки трубы. Стенка трубы тонкая, равномерно распределенная, с хорошей концентричностью, что повышает структурную стабильность и надежность трубы, обеспечивая при этом высокую прочность.
7. Стабильные и отличные характеристики: материал труб имеет стабильные и надежные характеристики, отличную коррозионную стойкость и может использоваться в течение длительного времени в различных суровых условиях; Отличная устойчивость к давлению, способен выдерживать высокое давление без деформации и повреждений; Обладает хорошей прочностью и пластичностью, может адаптироваться к различным условиям работы и имеет длительный срок службы.
| Характеристики ультратонкостенных бесшовных трубок |
ОД: 3--20ММ
Вес: 0,05-5
ДЛИНА: ≦12М
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Condition
Термическая обработка: отжиг/яркий отжиг/обработка раствором
Твердость: закаленный холодом, наполовину закаленный, 1/4 закаленный, мягкий и т. д.
Поверхность: пассивированная, яркий отжиг, полированная, очищенная, санитарный уровень и т. д.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
| Атрибуты продукта |
Тип
Прямой
Катушка
На реальном
Согласно чертежу или образцу
Стандартный материал нержавеющей стали: ASTM A269, ASTM A213, EN 10305-1, ASTM A270, EN 10216-5 TC1, NACE MR0175/ISO 15156, наружный диаметр < 6 мм. Допуск по ASTM A632.
Стандартный материал дуплексной стали: ASTM A789, ASTM A790.
Стандартный титан и титановый сплав: ASTM B338, ASTM B861, ASTM F67, DIN 17861, JIS H4637.
Стандартный никелевый сплав: SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASTM B983, ASTM B622, ASTM B163, ASTM A213, DIN 17751, ISO 6207.
Материал:
АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
TP304, TP304L, TP304H, TP304LN, TP316/TP316L, TP316H, TP316Ti, TP316LN, TP321, TP321H, TP317, TP317L, TP347, TP347H, TP310S, TP310H, ТП904Л, 254Мо. С30432, С31042, Н08367, 253Ма С30815, С38810
Дуплексная и супердуплексная сталь
С31500, С32101, С32003, С32304, С31803, С32205, С32750, С32760
Коррозионностойкие сплавы :
N08800, N08810, N08825, N08020, N06600, N06690, N10276, N06625
Сплавы на основе никеля :
GH3030 (Ni80Cr20) GH3039, GH3536 (Hastelloy X), GH4090 (N07090), GH4141 (N07041, Rene 41), GH4145 (N07750), GH4169 (N07718)
Магнитомягкие сплавы:
1J18, 1J30, 1J36 (UNS K93600), 1J46 (UNS K94490, сплав 1), 1J48 (UNS K94840, сплав 2), 1J77 (UNS N14076, сплав 3), 1J85 (UNS N14080, сплав 4)
Никель: Ni 200 (N02200, N6), Ni 201 (N02201, N5)
Титан: ТА1 (Гр.1), ТА2 (Гр.2), ТА3
Титановые сплавы: ТА9/ТА9-1, ТА10, TC4 (Гр.5)
Упаковка:
Учитывая, что тонкостенные и сверхтонкостенные трубы склонны к деформации под действием внешних сил, процесс упаковки требует особой тщательности: во-первых, каждая труба покрывается специально разработанным пластиковым защитным рукавом, предотвращающим взаимное царапание и износ между трубами; Впоследствии трубы с защитными крышками равномерно упаковываются в прочные деревянные ящики. Благодаря научному и разумному расположению упаковки и заполнению буфера потенциальные риски сжатия во время транспортировки будут полностью изолированы, что эффективно обеспечивает целостность и стабильное качество труб от завода до доставки..
Тонкостенные и ультратонкие бесшовные трубы имеют сложные производственные процессы и обычно формируются посредством промежуточного отжига и многократной холодной прокатки на двухвалковом или трехвалковом стане. В будущем процесс вытяжки стенок будет дополнительно оптимизирован для получения меньших размеров наружного диаметра.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Кроме того, в соответствии с конкретными требованиями клиентов к поверхности труб можно гибко выбирать различные процессы полировки..
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Тщательно изготовленные прецизионные тонкостенные бесшовные трубы и ультратонкие бесшовные трубы нашей компании имеют ряд существенных преимуществ:
1. Сверхвысокая точность размеров, удобство резки и обработки: изделие имеет чрезвычайно высокую точность размеров и не требует сложной вторичной обработки. Его можно разрезать и использовать напрямую, что значительно повышает эффективность обработки и снижает производственные затраты.
2. Чрезвычайно малый допуск на внешний диаметр: допуск на внешний диаметр строго контролируется в пределах ± 0,05 миллиметра, чтобы обеспечить точность трубы при установке с другими компонентами, что эффективно повышает общее качество сборки и стабильность работы оборудования.
3. Точный допуск на толщину стенки: Допуск на толщину стенки может достигать ± 0,01 миллиметра, что обеспечивает однородность толщины стенки трубы и делает трубу более стабильной и надежной в отношении несущего давления, напряжения и других аспектов.
4. Холоднокатаная поверхность гладкая и нежная: после прецизионной обработки холодной прокатки внутренняя и внешняя поверхности трубы становятся чрезвычайно гладкими, с шероховатостью Ra0,4 мкм, что обеспечивает высококачественный выбор для многих сценариев применения, требующих строгого качества поверхности.
5. Превосходное качество внутренней поверхности после полировки: после специальной полировки шероховатость внутренней поверхности трубы снижается до Ra0,1 мкм, что позволяет эффективно снизить сопротивление среды, текущей внутри трубы, повысить эффективность транспортировки и удовлетворить особые потребности высокотехнологичных отраслей.
6. Отличные характеристики стенки трубы. Стенка трубы тонкая, равномерно распределенная, с хорошей концентричностью, что повышает структурную стабильность и надежность трубы, обеспечивая при этом высокую прочность.
7. Стабильные и отличные характеристики: материал труб имеет стабильные и надежные характеристики, отличную коррозионную стойкость и может использоваться в течение длительного времени в различных суровых условиях; Отличная устойчивость к давлению, способен выдерживать высокое давление без деформации и повреждений; Обладает хорошей прочностью и пластичностью, может адаптироваться к различным условиям работы и имеет длительный срок службы.
| Характеристики ультратонкостенных бесшовных трубок |
ОД: 3--20ММ
Вес: 0,05-5
ДЛИНА: ≦12М
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Condition
Термическая обработка: отжиг/яркий отжиг/обработка раствором
Твердость: закаленный холодом, наполовину закаленный, 1/4 закаленный, мягкий и т. д.
Поверхность: пассивированная, яркий отжиг, полированная, очищенная, санитарный уровень и т. д.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
| Атрибуты продукта |
Тип
Прямой
Катушка
На реальном
Согласно чертежу или образцу
Стандартный материал нержавеющей стали: ASTM A269, ASTM A213, EN 10305-1, ASTM A270, EN 10216-5 TC1, NACE MR0175/ISO 15156, наружный диаметр < 6 мм. Допуск по ASTM A632.
Стандартный материал дуплексной стали: ASTM A789, ASTM A790.
Стандартный титан и титановый сплав: ASTM B338, ASTM B861, ASTM F67, DIN 17861, JIS H4637.
Стандартный никелевый сплав: SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASTM B983, ASTM B622, ASTM B163, ASTM A213, DIN 17751, ISO 6207.
Материал:
АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
TP304, TP304L, TP304H, TP304LN, TP316/TP316L, TP316H, TP316Ti, TP316LN, TP321, TP321H, TP317, TP317L, TP347, TP347H, TP310S, TP310H, ТП904Л, 254Мо. С30432, С31042, Н08367, 253Ма С30815, С38810
Дуплексная и супердуплексная сталь
С31500, С32101, С32003, С32304, С31803, С32205, С32750, С32760
Коррозионностойкие сплавы :
N08800, N08810, N08825, N08020, N06600, N06690, N10276, N06625
Сплавы на основе никеля :
GH3030 (Ni80Cr20) GH3039, GH3536 (Hastelloy X), GH4090 (N07090), GH4141 (N07041, Rene 41), GH4145 (N07750), GH4169 (N07718)
Магнитомягкие сплавы:
1J18, 1J30, 1J36 (UNS K93600), 1J46 (UNS K94490, сплав 1), 1J48 (UNS K94840, сплав 2), 1J77 (UNS N14076, сплав 3), 1J85 (UNS N14080, сплав 4)
Никель: Ni 200 (N02200, N6), Ni 201 (N02201, N5)
Титан: ТА1 (Гр.1), ТА2 (Гр.2), ТА3
Титановые сплавы: ТА9/ТА9-1, ТА10, TC4 (Гр.5)
Упаковка:
Учитывая, что тонкостенные и сверхтонкостенные трубы склонны к деформации под действием внешних сил, процесс упаковки требует особой тщательности: во-первых, каждая труба покрывается специально разработанным пластиковым защитным рукавом, предотвращающим взаимное царапание и износ между трубами; Впоследствии трубы с защитными крышками равномерно упаковываются в прочные деревянные ящики. Благодаря научному и разумному расположению упаковки и заполнению буфера потенциальные риски сжатия во время транспортировки будут полностью изолированы, что эффективно обеспечивает целостность и стабильное качество труб от завода до доставки..