О змеевиковом теплообменнике из нержавеющей стали

1. Колтюбинговые теплообменники из нержавеющей стали и способы усиления теплообмена.

В теплообменнике настенного котла для эффективной передачи тепла дымовых газов воде дымовые газы должны полностью контактировать с поверхностью змеевикового теплообменника из нержавеющей стали. Для достижения этой цели в настоящее время наиболее часто используются два метода:

(1) Спроектируйте поверхность теплообменника из нержавеющей стали со стороны дымовых газов так, чтобы при движении дымового газа образовывалось множество небольших локальных закрученных потоков. Таким образом, температура в центре сечения канала потока дымовых газов слишком высока, а окружающая температура слишком низкая, образуя чрезмерный градиент температуры от центра канала к стенке теплообменника, что невозможно при гладкой и плоской стенке.

(2) Обеспечить сильную турбулентность дымовых газов. Для улучшения коэффициента теплопередачи его функция такая же, как и у первого метода, цель – преодолеть температурный градиент в канале дымовых газов. Прямоугольная (или сплющенная) труба из нержавеющей стали свернута в спираль, и дымовые газы из центра спиральной формы радиально промывают спиральную трубку из нержавеющей стали через узкий зазор с шагом спирали всего 0,8 мм. Дымовой газ образует в этих зазорах ламинарный поток, что значительно повышает коэффициент теплопередачи. Когда дымовой газ проходит через зазор длиной 36 мм, температура может упасть с высокой до 50°C.

2. Процесс дымовых газов в теплообменнике из гибких труб из нержавеющей стали.

Теплообменник разделен на две части изоляционной перегородкой, что эквивалентно разделению теплообменника из гибкой трубы из нержавеющей стали на одноступенчатый теплообмен и двухступенчатый теплообмен. При первичном теплообмене дымовые газы промывают змеевик от центра наружу; при вторичном теплообмене дымовые газы промывают змеевик от спирального змеевика к центру.

3. Изготовление радиальных колтюбинговых теплообменников из нержавеющей стали.

Сначала змеевику из нержавеющей стали придают спиральную форму соответствующего диаметра, а затем сжимают, чтобы каждый круг спиральной трубки образовал сплющенное поперечное сечение, что может увеличить площадь теплообмена. При этом обеспечивается шаг спирали после экструзии. Чтобы облегчить настройку теплообменников различной мощности, спиральные трубы из нержавеющей стали обычно обрабатываются с использованием определенной мощности (8–10 кВт). Наконец, в зависимости от мощности конструкции настенного котла несколько спиральных труб из нержавеющей стали объединяются в необходимый теплообменник из спиральных трубок из нержавеющей стали.

Конденсат, выходящий из конденсационной печи, имеет слабокислую реакцию и имеет показатель pH от 3 до 4, поэтому его необходимо собирать пластиковым коллектором. Этот коллектор также действует как водяной затвор, предотвращая выход отсюда дымовых газов. Затем слейте переливающийся из коллектора конденсат наружу через специальный пластиковый соединительный патрубок. При этом вода в системе городских бытовых сточных вод слабощелочная, со значением PH около 6,5-10. Поэтому конденсат можно сбрасывать в бытовую канализацию, которая играет лишь нейтрализующую роль.