Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-03-15 Происхождение:Работает
Сварная труба из нержавеющей стали, сокращенно сварная труба, представляет собой стальную трубу, сваренную путем прокатки стали или стальной полосы через агрегат и форму. Сварная стальная труба имеет простой производственный процесс, высокую эффективность производства, разнообразный ассортимент и спецификации, а также меньшие инвестиции в оборудование, но, как правило, имеет меньшую прочность, чем бесшовные стальные трубы. С 1930-х годов, благодаря быстрому развитию производства непрерывной прокатки высококачественной полосовой стали, а также технологий сварки и контроля, качество сварных швов постоянно улучшалось, разнообразие и характеристики сварных стальных труб увеличивались с каждым днем, и они заменяли бесшовные стальные трубы во все большем количестве областей, особенно в трубах теплообменного оборудования, декоративных трубах и трубах для жидкостей низкого и среднего давления.
Материал и механические свойства сварных трубных фитингов из нержавеющей стали изменяются в процессе производства из-за прокатки, растяжения и высокой температуры во время сварки, что серьезно влияет на качество трубы. К этим изменениям в основном относятся: наклеп, то есть регулярное расположение одного или нескольких рядов атомов в кристалле, искажение решетки и образование зоны концентрации напряжений. Это явление еще называют дислокацией. Из-за неравномерного сварочного напряжения и образования феррита в исходной единой аустенитной структуре, карбидов и других неровных структур, чтобы повысить эффективность производства, обеспечить яркость поверхности сварной трубы, устранить остаточное напряжение и получить единую аустенитную структуру для производства высококачественных сварных труб, необходимо внедрить метод онлайн-обработки ярким раствором.
Жидкий аммиак подвергается следующей реакции разложения при температуре выше 400 ℃ при использовании в качестве защитной атмосферы. Азот — нейтральный газ, который при определенных условиях может восстанавливать некоторые металлы. Использование газа разложения жидкого аммиака в качестве защитной атмосферы может сделать поверхность сварных фитингов из нержавеющей стали белой и гладкой, что делает его более экономичным и идеальным защитным газом.
Температура обработки твердого раствора является одним из наиболее важных параметров в процессе обработки твердым раствором. Если оно слишком высокое или слишком низкое, это напрямую повлияет на качество сварной трубы. При слишком высокой температуре структура сварной трубы станет шероховатой и ее свойства ухудшятся. Если температура слишком низкая, твердый раствор не будет полным и снятие напряжений не будет полным. Поэтому следует выбрать температуру 1080 ℃ ± 10 ℃ и обеспечить надлежащую изоляцию для полного растворения карбидов в стали.
Аустенитная нержавеющая сталь становится хрупкой в диапазоне температур 650–850 ℃, обычно в виде игольчатых или пластинчатых кристаллов в аустенитных зернах или границах зерен, что значительно снижает пластичность, вязкость и прочность. В диапазоне температур 450–850 ℃ это также зона, чувствительная к межкристаллитной коррозии аустенитной нержавеющей стали. Суть в том, что в зернах металла в температурной зоне пересыщенные и твердорастворенные атомы углерода постепенно диффундируют к краям зерна, образуют с атомами хрома в приграничном слое карбиды и выделяются по границе зерна, что приводит к потере коррозионной стойкости из-за обеднения хромом по краям зерна. Когда аустенитная сталь нагревается до 1080 ℃ ± 10 ℃ и карбиды в стали полностью растворяются, ее следует быстро охладить, чтобы избежать пребывания в диапазоне температур 450 ℃-850 ℃, что может предотвратить межкристаллитную коррозию и не позволить карбидам осаждаться вдоль границы аустенитного зерна, тем самым получая необходимую нам однородную насыщенную одиночную аустенитную структуру.
