Структура и процесс отжига печи яркого отжига труб из нержавеющей стали

1. Конструкция печи светлого отжига труб из нержавеющей стали.

Печь для светлого отжига труб из нержавеющей стали в основном состоит из корпуса нагревательной печи, муфельного резервуара из нержавеющей стали, конвейерной стальной ленты (или сетчатой ​​ленты) и конвейерного механизма. Нагревательный элемент изготовлен из высококачественного сплава с высоким сопротивлением 0Cr27Al7Mo2, с низкой поверхностной нагрузкой и высокой термостойкостью, быстрой и удобной установкой и обслуживанием, а также не образует термического короткого замыкания с корпусом печи. Температура нагрева может достигать 1100 ℃, муфельный бак изготовлен из жаропрочной нержавеющей стали (310S, толщина 8 мм) путем гибки и сварки; выход соединен с устройством водяного охлаждения, под защитой атмосферы разложения аммиака отжиговая трубка выводится из муфельной емкости. Пропускают и нагревают. Корпус нагревательной печи имеет разъемную конструкцию, которая разделена на верхнюю крышку и основание печи. Верхняя крышка может быть открыта для облегчения обслуживания.

2. Процесс отжига в печи светлого отжига труб из нержавеющей стали.

Чтобы быстро охладить трубу из нержавеющей стали, подвергнутую яркому отжигу , трубка для отжига поступает в секцию охлаждения после прохождения секции нагрева. В секции охлаждения используется непрямое охлаждение в водяной рубашке. Муфельный бак также установлен внутри и защищен атмосферой разложения аммиака, поэтому отожженная трубка остается яркой без окисления.

Под действием катализатора жидкий аммиак нагревается и разлагается с получением 75% водорода и 25% азота. Смесь водорода и азота является горючим газом. Он может гореть в присутствии воздуха и выделяет много тепла, поэтому при его использовании процесс необходимо строго контролировать. Чтобы обеспечить работу печи яркого отжига труб из нержавеющей стали , необходимо проверить закупленный сырьевой аммиак, чтобы убедиться, что различные технические показатели соответствуют стандарту жидкого аммиака для печи, а значение колебания давления наполнения жидким аммиаком должно находиться в диапазоне ± 5% для обеспечения безопасности. Строго соблюдайте рабочие процедуры разложения и очистки жидкого аммиака, регулируйте и контролируйте указанные параметры процесса, наблюдайте за качеством отожженной трубы из нержавеющей стали в любое время, а также своевременно корректируйте и решайте проблему, чтобы не допустить, чтобы неправильная эксплуатация привела к ухудшению качества труб. Контролируйте содержание остаточного аммиака в разложившемся аммиаке. Причины чрезмерного остаточного аммиака в разложившемся аммиаке:

(1) Температура разложения слишком низкая.

(2) Перегрузка производства.

(3) Снижение или отказ активности катализатора.

(4) Реакционный резервуар (печь) протекает, и газообразный аммиак просачивается в разложившийся аммиак.

Чтобы гарантировать качество, все стальные трубы HUASHANG прошли 100% PMI, 100% гидравлические испытания, 100% внутреннюю очистку губкой, 100% проверку размера и 100% проверку поверхности. Кроме того, качество наших прецизионных тянутых труб такое же, как и у прецизионной прокатки, но цена более выгодная. Мы используем передовую технологию холодного волочения из Японии и Кореи для точного контроля размеров. HUASHANG предлагает по сниженным ценам трубки из блестящей отожженной нержавеющей стали для инструментальных, хроматографических, гидравлических, высокого давления, чистых и многоядерных трубок. При покупке труб из нержавеющей стали компания HUASHANG – ваш лучший выбор!