| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Этот сплав, в основном состоящий из никеля (более 60%), молибдена (26-30%) и небольшого количества железа и углерода, разработан так, чтобы противостоять суровым условиям восстановления, особенно в средах, содержащих горячую соляную кислоту. Бесшовная конструкция обеспечивает равномерную толщину стенок и структурную целостность, устраняя слабые места, которые могут возникнуть из-за сварных швов. Это делает его предпочтительным выбором для отраслей, где деградация материалов из-за химического воздействия является критической проблемой.
Исключительная коррозионная стойкость : UNS N10001 демонстрирует исключительную стойкость к восстанавливающим кислотам, включая соляную, серную и фосфорную кислоты, при повышенных температурах. Он превосходит многие нержавеющие стали и другие никелевые сплавы в средах, где отсутствуют окислители, что делает его идеальным для технологических установок, работающих с концентрированными кислотами.
Высокая термическая стабильность : сплав сохраняет свои механические свойства в широком диапазоне температур: от минусовых до более 1000°C. Эта стабильность обеспечивает стабильную работу как в криогенных хранилищах, так и в высокотемпературных реакционных сосудах.
Превосходная механическая прочность : несмотря на высокое содержание никеля, бесшовные трубы обладают превосходными показателями прочности на растяжение и текучести в сочетании с хорошей пластичностью. Этот баланс свойств позволяет легко формовать, механическую обработку и сварку, а также противостоять отказам, вызванным напряжениями в системах высокого давления.
Чистота и однородность . Бесшовный производственный процесс устраняет дефекты, связанные со сварными швами, обеспечивая однородную микроструктуру, которая повышает устойчивость к точечной и щелевой коррозии. Внутренняя поверхность может быть обработана с высокой точностью, чтобы минимизировать турбулентность жидкости и скопление материала.
Бесшовные трубы UNS N10001 широко используются в химической перерабатывающей промышленности, особенно в производстве удобрений, синтетических волокон и фармацевтических промежуточных продуктов. Они необходимы для транспортировки и хранения горячей концентрированной соляной кислоты в травильных емкостях, реакторных колоннах и теплообменниках. В нефтяном секторе эти трубы используются в последующих процессах, где присутствуют кислотные побочные продукты, например, на установках алкилирования и установках по улавливанию серы. Кроме того, они находят применение в целлюлозно-бумажной промышленности для обработки агрессивных черных щелоков и отбеливателей. Их надежность в экстремальных условиях также делает их пригодными для морского применения вблизи промышленных береговых линий, где соленая вода и химические выбросы создают условия высокой коррозии.
На нашем трубном заводе работают 296 сотрудников , в том числе 4 старших инженера, 18 инженеров и 38 профессиональных техников.
Мы можем производить 30 000 тонн труб из аустенитной стали и дуплексных стальных труб в год с помощью 18 бесшовных производственных линий и 3 производственных линий перфорации.
Наш трубный завод сертифицирован по системе управления качеством ISO9001:2015 и сертифицирован различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).
Химический состав | |||||||||
% | Ни | Мо | Фе | Cr | Ко | C | Мин. | Си | P |
МИН | Баланс | 26.00 | 4.00 | ||||||
МАКС | 30.00 | 6.00 | 1.00 | 2.50 | 0.05 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | |
Спецификация | Физические свойства | ||||
Бесшовные трубы и трубки | АСТМ Б 622 | ПЛОТНОСТЬ | 9,24 г/см3 | ДИАПАЗОН ПЛАВЛЕНИЯ | 1330-1380 ℃ |
ОД: 1 мм-325 мм
ТОЛЩИНА СТЕНЫ: 0,2-20 мм
Максимальная длина: 12 м (при необходимости доступны специальные характеристики)
Производственные процессы |

Этот сплав, в основном состоящий из никеля (более 60%), молибдена (26-30%) и небольшого количества железа и углерода, разработан так, чтобы противостоять суровым условиям восстановления, особенно в средах, содержащих горячую соляную кислоту. Бесшовная конструкция обеспечивает равномерную толщину стенок и структурную целостность, устраняя слабые места, которые могут возникнуть из-за сварных швов. Это делает его предпочтительным выбором для отраслей, где деградация материалов из-за химического воздействия является критической проблемой.
Исключительная коррозионная стойкость : UNS N10001 демонстрирует исключительную стойкость к восстанавливающим кислотам, включая соляную, серную и фосфорную кислоты, при повышенных температурах. Он превосходит многие нержавеющие стали и другие никелевые сплавы в средах, где отсутствуют окислители, что делает его идеальным для технологических установок, работающих с концентрированными кислотами.
Высокая термическая стабильность : сплав сохраняет свои механические свойства в широком диапазоне температур: от минусовых до более 1000°C. Эта стабильность обеспечивает стабильную работу как в криогенных хранилищах, так и в высокотемпературных реакционных сосудах.
Превосходная механическая прочность : несмотря на высокое содержание никеля, бесшовные трубы обладают превосходными показателями прочности на растяжение и текучести в сочетании с хорошей пластичностью. Этот баланс свойств позволяет легко формовать, механическую обработку и сварку, а также противостоять отказам, вызванным напряжениями в системах высокого давления.
Чистота и однородность . Бесшовный производственный процесс устраняет дефекты, связанные со сварными швами, обеспечивая однородную микроструктуру, которая повышает устойчивость к точечной и щелевой коррозии. Внутренняя поверхность может быть обработана с высокой точностью, чтобы минимизировать турбулентность жидкости и скопление материала.
Бесшовные трубы UNS N10001 широко используются в химической перерабатывающей промышленности, особенно в производстве удобрений, синтетических волокон и фармацевтических промежуточных продуктов. Они необходимы для транспортировки и хранения горячей концентрированной соляной кислоты в травильных емкостях, реакторных колоннах и теплообменниках. В нефтяном секторе эти трубы используются в последующих процессах, где присутствуют кислотные побочные продукты, например, на установках алкилирования и установках по улавливанию серы. Кроме того, они находят применение в целлюлозно-бумажной промышленности для обработки агрессивных черных щелоков и отбеливателей. Их надежность в экстремальных условиях также делает их пригодными для морского применения вблизи промышленных береговых линий, где соленая вода и химические выбросы создают условия высокой коррозии.
На нашем трубном заводе работают 296 сотрудников , в том числе 4 старших инженера, 18 инженеров и 38 профессиональных техников.
Мы можем производить 30 000 тонн труб из аустенитной стали и дуплексных стальных труб в год с помощью 18 бесшовных производственных линий и 3 производственных линий перфорации.
Наш трубный завод сертифицирован по системе управления качеством ISO9001:2015 и сертифицирован различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).
Химический состав | |||||||||
% | Ни | Мо | Фе | Cr | Ко | C | Мин. | Си | P |
МИН | Баланс | 26.00 | 4.00 | ||||||
МАКС | 30.00 | 6.00 | 1.00 | 2.50 | 0.05 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | |
Спецификация | Физические свойства | ||||
Бесшовные трубы и трубки | АСТМ Б 622 | ПЛОТНОСТЬ | 9,24 г/см3 | ДИАПАЗОН ПЛАВЛЕНИЯ | 1330-1380 ℃ |
ОД: 1 мм-325 мм
ТОЛЩИНА СТЕНЫ: 0,2-20 мм
Максимальная длина: 12 м (при необходимости доступны специальные характеристики)
Производственные процессы |
