| Количество: | |
|---|---|
UNS N10675/DIN W.NR. Бесшовные трубы 2.4600 — это надежное решение, разработанное для применения в условиях высокого давления и высоких температур в нефтегазовой отрасли, обеспечивающее превосходную устойчивость к высокосернистым газам и коррозии под напряжением. Эта труба, изготовленная из никель-молибденового сплава, обеспечивает надежность в суровых условиях скважины и нефтеперерабатывающего завода, что имеет решающее значение для операций разведки и добычи.
Состав материала :
Ni (минимум 65%), Mo (26-30%), Fe (1,0-3,0%) с низким содержанием углерода (максимум 0,15%) и кремния (максимум 0,15%), обеспечивая превосходную стойкость к сульфидной коррозии под напряжением (SSC), вызванной H₂S, и водородному охрупчиванию.
Механические свойства: Предел прочности ≥700 МПа (закалка и отпуск), предел текучести ≥350 МПа, относительное удлинение ≥30%, высокая ударопрочность (V-образный надрез по Шарпи ≥40 Дж при -20°C).
Экологическая устойчивость :
Устойчивость к кислым газам: Соответствует NACE MR0175 (ISO 15156-3) для H₂S ≤10 000 ppm и CO₂ ≤20 %, подходит для глубоководных нефтяных скважин (глубина ≥3000 м).
Высокотемпературная прочность: сохраняет 80% прочности при комнатной температуре при 500°C, идеально подходит для трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов, транспортирующих горячие углеводороды (300–500°C).
Совершенство производства :
Бесшовная горячекатаная прокатка с закалкой и отпуском (ASTM B622, ASME SB-622), наружный диаметр 25–610 мм, толщина стенки 3–60 мм, с испытанием HIC (NACE TM0284, уровень A).
Варианты резьбы: резьба API 5B (NPT, BTC) и соединения премиум-класса (Hydril, Tenaris), обеспечивающие газонепроницаемое уплотнение в условиях высокого давления (≤1500 бар).
Разведка и добыча нефти и газа : используется для скважинных труб и обсадных труб в скважинах с высокосернистым газом, что снижает интенсивность отказов из-за SSC на 70% по сравнению с углеродистой сталью.
Трубопроводы нефтеперерабатывающего завода : транспортируют высокотемпературный водород (H₂ ≤50 бар, 450°C) и газы крекинга в установках гидрокрекинга, устойчивы к воздействию водорода и отпускному охрупчиванию.
Танкеры-химовозы : поддерживают грузовые линии для агрессивных жидкостей (например, метанола, этиленгликоля), соответствующие стандарту IMO MSC.307(88) для морского применения.
Геотермальная энергия : используется в геотермальных скважинах с высокой соленостью (Cl⁻ ≤50 000 ppm, 250°C), устойчивых к образованию накипи и кислым газам (CO₂/H₂S).
На нашем трубном заводе работают 296 сотрудников , в том числе 4 старших инженера, 18 инженеров и 38 профессиональных техников.
Мы можем производить 30 000 тонн труб из аустенитной стали и дуплексных стальных труб в год с помощью 18 бесшовных производственных линий и 3 производственных линий перфорации.
Наш трубный завод сертифицирован по системе управления качеством ISO9001:2015 и сертифицирован различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).
Экспертиза по сернистым газам : соответствие NACE MR0175 и испытания HIC гарантируют пригодность для самых суровых кислых сред, что подтверждается полевыми данными за 10 000 часов.
Соединения премиум-класса : возможность нарезания резьбы и покрытия собственными силами (например, ПТФЭ, эпоксидная смола), сокращающая время сборки на месте на 40%.
Строгие испытания : 100% испытание на твердость (по шкале Роквелла ≤95) и химический анализ (ICP-OES), гарантирующие однородность материалов в больших партиях проектов.
Логистическая поддержка : специальная морская упаковка (ISO 1462) для морских поставок с круглосуточным отслеживанием критически важных сроков нефтегазовых проектов.
Спецификация | Физические свойства | ||||
Бесшовные трубы и трубки | АСТМ Б 622 | ПЛОТНОСТЬ | 9,22 г/см3 | ДИАПАЗОН ПЛАВЛЕНИЯ | 1370-1418℃ |
Спецификации UNS N10675/DIN W. NR. 2.4600 Бесшовная труба |
ОД: 1 мм-325 мм
ТОЛЩИНА СТЕНЫ: 0,2-20 мм
Максимальная длина: 12 м (при необходимости доступны специальные характеристики)
Производственные процессы |
Контроль качества бесшовных стальных труб Huashang из дуплексной стали |
1. Сырье
Наше сырье поступает с известных заводов в Китае, таких как Tingshan, Tisco, Bao Steel, Yongxing, Walsn.....
Мы проведем проверку MTC (PMI), испытание на прочность на разрыв, проверку поверхности/размеров сырья.
2. Производство
Специально назначенное лицо должно отслеживать и проверять карту технологического процесса и, наконец, сохранять копию.
3. Перед отправкой
Наша группа контроля качества отвечает за различные категории продукции. Мы проведем плановые испытания внешнего вида, испытания PMI, неразрушающие испытания. Мы также оборудованы профессиональной лабораторией, которая может проводить испытания физических и химических свойств. мы также можем принять третью проверку, такую как BV, LR, TUV, ABS, DNV-GL и т. д.
МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ ИСПЫТАНИЕ
ИСПЫТАНИЕ НА УДАР
ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ
Вихретоковый контроль
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ
ТВЕРДОСТЬ
РАЗМЕР ИЗМЕРЕНИЯ ТЕСТОВОГО БЛОКА
ИЗМЕРЕНИЕ ПОСЛЕ ВЫТЯНЕНИЯ
ПОДНЯТИЕ ТЕСТОВОГО БЛОКА
Упаковка и контейнеризация |
Сертификат |
Сертификат системы менеджмента качества
Сертификация системы менеджмента охраны труда и промышленной безопасности
Сертификат системы экологического менеджмента
сертификат CCS
Сертификат TUV-PED
UNS N10675/DIN W.NR. Бесшовные трубы 2.4600 — это надежное решение, разработанное для применения в условиях высокого давления и высоких температур в нефтегазовой отрасли, обеспечивающее превосходную устойчивость к высокосернистым газам и коррозии под напряжением. Эта труба, изготовленная из никель-молибденового сплава, обеспечивает надежность в суровых условиях скважины и нефтеперерабатывающего завода, что имеет решающее значение для операций разведки и добычи.
Состав материала :
Ni (минимум 65%), Mo (26-30%), Fe (1,0-3,0%) с низким содержанием углерода (максимум 0,15%) и кремния (максимум 0,15%), обеспечивая превосходную стойкость к сульфидной коррозии под напряжением (SSC), вызванной H₂S, и водородному охрупчиванию.
Механические свойства: Предел прочности ≥700 МПа (закалка и отпуск), предел текучести ≥350 МПа, относительное удлинение ≥30%, высокая ударопрочность (V-образный надрез по Шарпи ≥40 Дж при -20°C).
Экологическая устойчивость :
Устойчивость к кислым газам: Соответствует NACE MR0175 (ISO 15156-3) для H₂S ≤10 000 ppm и CO₂ ≤20 %, подходит для глубоководных нефтяных скважин (глубина ≥3000 м).
Высокотемпературная прочность: сохраняет 80% прочности при комнатной температуре при 500°C, идеально подходит для трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов, транспортирующих горячие углеводороды (300–500°C).
Совершенство производства :
Бесшовная горячекатаная прокатка с закалкой и отпуском (ASTM B622, ASME SB-622), наружный диаметр 25–610 мм, толщина стенки 3–60 мм, с испытанием HIC (NACE TM0284, уровень A).
Варианты резьбы: резьба API 5B (NPT, BTC) и соединения премиум-класса (Hydril, Tenaris), обеспечивающие газонепроницаемое уплотнение в условиях высокого давления (≤1500 бар).
Разведка и добыча нефти и газа : используется для скважинных труб и обсадных труб в скважинах с высокосернистым газом, что снижает интенсивность отказов из-за SSC на 70% по сравнению с углеродистой сталью.
Трубопроводы нефтеперерабатывающего завода : транспортируют высокотемпературный водород (H₂ ≤50 бар, 450°C) и газы крекинга в установках гидрокрекинга, устойчивы к воздействию водорода и отпускному охрупчиванию.
Танкеры-химовозы : поддерживают грузовые линии для агрессивных жидкостей (например, метанола, этиленгликоля), соответствующие стандарту IMO MSC.307(88) для морского применения.
Геотермальная энергия : используется в геотермальных скважинах с высокой соленостью (Cl⁻ ≤50 000 ppm, 250°C), устойчивых к образованию накипи и кислым газам (CO₂/H₂S).
На нашем трубном заводе работают 296 сотрудников , в том числе 4 старших инженера, 18 инженеров и 38 профессиональных техников.
Мы можем производить 30 000 тонн труб из аустенитной стали и дуплексных стальных труб в год с помощью 18 бесшовных производственных линий и 3 производственных линий перфорации.
Наш трубный завод сертифицирован по системе управления качеством ISO9001:2015 и сертифицирован различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).
Экспертиза по сернистым газам : соответствие NACE MR0175 и испытания HIC гарантируют пригодность для самых суровых кислых сред, что подтверждается полевыми данными за 10 000 часов.
Соединения премиум-класса : возможность нарезания резьбы и покрытия собственными силами (например, ПТФЭ, эпоксидная смола), сокращающая время сборки на месте на 40%.
Строгие испытания : 100% испытание на твердость (по шкале Роквелла ≤95) и химический анализ (ICP-OES), гарантирующие однородность материалов в больших партиях проектов.
Логистическая поддержка : специальная морская упаковка (ISO 1462) для морских поставок с круглосуточным отслеживанием критически важных сроков нефтегазовых проектов.
Спецификация | Физические свойства | ||||
Бесшовные трубы и трубки | АСТМ Б 622 | ПЛОТНОСТЬ | 9,22 г/см3 | ДИАПАЗОН ПЛАВЛЕНИЯ | 1370-1418℃ |
Спецификации UNS N10675/DIN W. NR. 2.4600 Бесшовная труба |
ОД: 1 мм-325 мм
ТОЛЩИНА СТЕНЫ: 0,2-20 мм
Максимальная длина: 12 м (при необходимости доступны специальные характеристики)
Производственные процессы |
Контроль качества бесшовных стальных труб Huashang из дуплексной стали |
1. Сырье
Наше сырье поступает с известных заводов в Китае, таких как Tingshan, Tisco, Bao Steel, Yongxing, Walsn.....
Мы проведем проверку MTC (PMI), испытание на прочность на разрыв, проверку поверхности/размеров сырья.
2. Производство
Специально назначенное лицо должно отслеживать и проверять карту технологического процесса и, наконец, сохранять копию.
3. Перед отправкой
Наша группа контроля качества отвечает за различные категории продукции. Мы проведем плановые испытания внешнего вида, испытания PMI, неразрушающие испытания. Мы также оборудованы профессиональной лабораторией, которая может проводить испытания физических и химических свойств. мы также можем принять третью проверку, такую как BV, LR, TUV, ABS, DNV-GL и т. д.
МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ ИСПЫТАНИЕ
ИСПЫТАНИЕ НА УДАР
ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ
Вихретоковый контроль
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ
ТВЕРДОСТЬ
РАЗМЕР ИЗМЕРЕНИЯ ТЕСТОВОГО БЛОКА
ИЗМЕРЕНИЕ ПОСЛЕ ВЫТЯНЕНИЯ
ПОДНЯТИЕ ТЕСТОВОГО БЛОКА
Упаковка и контейнеризация |
Сертификат |
Сертификат системы менеджмента качества
Сертификация системы менеджмента охраны труда и промышленной безопасности
Сертификат системы экологического менеджмента
сертификат CCS
Сертификат TUV-PED
