| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
UNS N06030/DIN W.NR. Бесшовные трубы 2.4603 — это специализированное решение, разработанное для высококоррозионных химических сред и обеспечивающее исключительную устойчивость как к окислительным, так и к восстановительным кислотам. Изготовленная из сплава никель-хром-молибден-вольфрам, эта труба обеспечивает долгосрочную надежность в агрессивных средах и идеально подходит для химической обработки, переработки отходов и горнодобывающей промышленности.
Превосходная коррозионная стойкость :
Состав: Ni (45-55%), Cr (28-31%), Mo (4-6%), W (3-4%), обеспечивающие стойкость к серной кислоте (H₂SO₄ 20-80%, 120°С) и соляной кислоте (HCl ≤10%, 80°С).
Устойчивость к питтинговой коррозии: PREN (эквивалентное число питтинговой устойчивости) ≥40, превосходит нержавеющую сталь 904L, с нулевой питтинговой коррозией согласно ASTM G48, метод B (6% FeCl₃, 50°C, 72 часа).
Механические свойства :
Прочность на растяжение ≥650 МПа (отжиг), предел текучести ≥280 МПа, удлинение ≥35%, отличная пластичность при холодном изгибе (радиус изгиба ≤3 толщины стенки).
Диапазон температур: от -200°C до +1100°C, подходит для криогенного сжижения и высокотемпературной перегонки кислоты.
Производственные стандарты :
Бесшовный холоднотянутый процесс (ASTM B619, ASME SB-619), размеры: наружный диаметр 8–250 мм, толщина стенки 1–15 мм, испытание на утечку 100 % гелием (скорость утечки ≤1x10⁻⁹ мбар·л/с).
Поверхностная обработка: электрополировка (Ra ≤0,5 мкм) для критических жидкостных систем, снижающая точки возникновения коррозии на 40%.
Производство серной кислоты : транспортирует концентрированную H₂SO₄ в установках алкилирования и на заводах по производству удобрений, в 10 раз превосходя углеродистую сталь в аналогичных условиях.
Рекуперация отработанной кислоты : используется на линиях травления сталелитейных заводов, устойчивых к смешанным кислотным средам (HNO₃ + HF) (HF ≤5%, 60°C).
Горнодобывающая и металлургическая промышленность : Поддерживает процессы выщелачивания при экстракции никеля/кобальта, стойкие растворы, богатые хлоридами (Cl⁻ ≤30 000 ppm) и окислителями (Fe³+ ≤10 г/л).
Обращение с фармацевтическими кислотами ).
На нашем трубном заводе работают 296 сотрудников , в том числе 4 старших инженера, 18 инженеров и 38 профессиональных техников.
Мы можем производить 30 000 тонн труб из аустенитной стали и дуплексных стальных труб в год с помощью 18 бесшовных производственных линий и 3 производственных линий перфорации.
Наш трубный завод сертифицирован по системе управления качеством ISO9001:2015 и сертифицирован различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).

Свариваемость : Низкое содержание углерода в этом материале является решающим фактором, гарантирующим сварку без трещин. При использовании присадки АВС А5.14 ЭРНиКр - 3 существенно улучшается процесс сварки. Это не только обеспечивает качество сварных соединений, но и приводит к существенному сокращению сроков изготовления. В частности, для сложных трубопроводных сетей время изготовления сокращается на 30%. Этот аспект экономии времени может привести к более быстрому завершению проекта, снижению затрат на рабочую силу и повышению общей эффективности производственного процесса.
Глобальная сертификация : Этот продукт имеет несколько важных международных сертификатов. Он имеет сертификат NACE MR0103, который высоко ценится в коррозионностойкой промышленности. Кроме того, он соответствует стандарту PED 2014/68/EU, который необходим для продукции, используемой на европейском рынке, особенно для оборудования, работающего под давлением. Кроме того, он имеет сертификат KTA 3201.1 специально для ядерных применений. Эти сертификаты являются свидетельством высокого качества продукции и соответствия международным стандартам. Для компаний, участвующих в международных проектах, наличие этих сертификатов упрощает процесс соответствия. Это означает, что они могут использовать этот продукт в разных регионах, не беспокоясь о дополнительных дополнительных испытаниях или модификациях для соответствия местным нормам.
Наличие на складе : Что касается запасов, на складе имеются размеры с внешним диаметром (наружный диаметр) от 50 до 200 мм. Эти складированные товары готовы к немедленной отправке, что очень выгодно для клиентов с неотложными потребностями. Для крупных химических предприятий компания также предлагает своевременную доставку. Этот метод доставки гарантирует, что необходимые материалы поступят на завод именно тогда, когда они необходимы, минимизируя затраты на хранение запасов на заводе и обеспечивая при этом бесперебойный производственный процесс.
Химический состав | |||||||||||||
% | Ни | Cr | Фе | Мо | W | Ко | C | Мин. | Си | P | S | Cu | Нб+Та |
МИН | БАЛАНС | 28.00 | 13.00 | 4.00 | 1.50 | 1.00 | 0.3 | ||||||
МАКС | 31.50 | 17.00 | 6.00 | 4.00 | 5.00 | 0.03 | 1.50 | 0.80 | 0.04 | 0.02 | 2.40 | 1.5 | |
Спецификация | Физические свойства | ||||
Бесшовные трубы и трубки | АСТМ Б 622 | ПЛОТНОСТЬ | 8,22 г/см3 | ДИАПАЗОН ПЛАВЛЕНИЯ | 1370-1400℃ |
Спецификации UNS N06030/DIN W. NR. 2.4603 Бесшовная труба |
ОД: 1 мм-325 мм
ТОЛЩИНА СТЕНЫ: 0,2-20 мм
Максимальная длина: 12 м (при необходимости доступны специальные характеристики)
Производственные процессы |

UNS N06030/DIN W.NR. Бесшовные трубы 2.4603 — это специализированное решение, разработанное для высококоррозионных химических сред и обеспечивающее исключительную устойчивость как к окислительным, так и к восстановительным кислотам. Изготовленная из сплава никель-хром-молибден-вольфрам, эта труба обеспечивает долгосрочную надежность в агрессивных средах и идеально подходит для химической обработки, переработки отходов и горнодобывающей промышленности.
Превосходная коррозионная стойкость :
Состав: Ni (45-55%), Cr (28-31%), Mo (4-6%), W (3-4%), обеспечивающие стойкость к серной кислоте (H₂SO₄ 20-80%, 120°С) и соляной кислоте (HCl ≤10%, 80°С).
Устойчивость к питтинговой коррозии: PREN (эквивалентное число питтинговой устойчивости) ≥40, превосходит нержавеющую сталь 904L, с нулевой питтинговой коррозией согласно ASTM G48, метод B (6% FeCl₃, 50°C, 72 часа).
Механические свойства :
Прочность на растяжение ≥650 МПа (отжиг), предел текучести ≥280 МПа, удлинение ≥35%, отличная пластичность при холодном изгибе (радиус изгиба ≤3 толщины стенки).
Диапазон температур: от -200°C до +1100°C, подходит для криогенного сжижения и высокотемпературной перегонки кислоты.
Производственные стандарты :
Бесшовный холоднотянутый процесс (ASTM B619, ASME SB-619), размеры: наружный диаметр 8–250 мм, толщина стенки 1–15 мм, испытание на утечку 100 % гелием (скорость утечки ≤1x10⁻⁹ мбар·л/с).
Поверхностная обработка: электрополировка (Ra ≤0,5 мкм) для критических жидкостных систем, снижающая точки возникновения коррозии на 40%.
Производство серной кислоты : транспортирует концентрированную H₂SO₄ в установках алкилирования и на заводах по производству удобрений, в 10 раз превосходя углеродистую сталь в аналогичных условиях.
Рекуперация отработанной кислоты : используется на линиях травления сталелитейных заводов, устойчивых к смешанным кислотным средам (HNO₃ + HF) (HF ≤5%, 60°C).
Горнодобывающая и металлургическая промышленность : Поддерживает процессы выщелачивания при экстракции никеля/кобальта, стойкие растворы, богатые хлоридами (Cl⁻ ≤30 000 ppm) и окислителями (Fe³+ ≤10 г/л).
Обращение с фармацевтическими кислотами ).
На нашем трубном заводе работают 296 сотрудников , в том числе 4 старших инженера, 18 инженеров и 38 профессиональных техников.
Мы можем производить 30 000 тонн труб из аустенитной стали и дуплексных стальных труб в год с помощью 18 бесшовных производственных линий и 3 производственных линий перфорации.
Наш трубный завод сертифицирован по системе управления качеством ISO9001:2015 и сертифицирован различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).

Свариваемость : Низкое содержание углерода в этом материале является решающим фактором, гарантирующим сварку без трещин. При использовании присадки АВС А5.14 ЭРНиКр - 3 существенно улучшается процесс сварки. Это не только обеспечивает качество сварных соединений, но и приводит к существенному сокращению сроков изготовления. В частности, для сложных трубопроводных сетей время изготовления сокращается на 30%. Этот аспект экономии времени может привести к более быстрому завершению проекта, снижению затрат на рабочую силу и повышению общей эффективности производственного процесса.
Глобальная сертификация : Этот продукт имеет несколько важных международных сертификатов. Он имеет сертификат NACE MR0103, который высоко ценится в коррозионностойкой промышленности. Кроме того, он соответствует стандарту PED 2014/68/EU, который необходим для продукции, используемой на европейском рынке, особенно для оборудования, работающего под давлением. Кроме того, он имеет сертификат KTA 3201.1 специально для ядерных применений. Эти сертификаты являются свидетельством высокого качества продукции и соответствия международным стандартам. Для компаний, участвующих в международных проектах, наличие этих сертификатов упрощает процесс соответствия. Это означает, что они могут использовать этот продукт в разных регионах, не беспокоясь о дополнительных дополнительных испытаниях или модификациях для соответствия местным нормам.
Наличие на складе : Что касается запасов, на складе имеются размеры с внешним диаметром (наружный диаметр) от 50 до 200 мм. Эти складированные товары готовы к немедленной отправке, что очень выгодно для клиентов с неотложными потребностями. Для крупных химических предприятий компания также предлагает своевременную доставку. Этот метод доставки гарантирует, что необходимые материалы поступят на завод именно тогда, когда они необходимы, минимизируя затраты на хранение запасов на заводе и обеспечивая при этом бесперебойный производственный процесс.
Химический состав | |||||||||||||
% | Ни | Cr | Фе | Мо | W | Ко | C | Мин. | Си | P | S | Cu | Нб+Та |
МИН | БАЛАНС | 28.00 | 13.00 | 4.00 | 1.50 | 1.00 | 0.3 | ||||||
МАКС | 31.50 | 17.00 | 6.00 | 4.00 | 5.00 | 0.03 | 1.50 | 0.80 | 0.04 | 0.02 | 2.40 | 1.5 | |
Спецификация | Физические свойства | ||||
Бесшовные трубы и трубки | АСТМ Б 622 | ПЛОТНОСТЬ | 8,22 г/см3 | ДИАПАЗОН ПЛАВЛЕНИЯ | 1370-1400℃ |
Спецификации UNS N06030/DIN W. NR. 2.4603 Бесшовная труба |
ОД: 1 мм-325 мм
ТОЛЩИНА СТЕНЫ: 0,2-20 мм
Максимальная длина: 12 м (при необходимости доступны специальные характеристики)
Производственные процессы |
