| Количество: | |
|---|---|
Форсунка для подачи топливного газа в сборе представляет собой изготовленный по индивидуальному заказу соединительный компонент форсунки, предназначенный для систем топливного газа, теплообменников, сосудов под давлением, коллекторов и газоперерабатывающего оборудования. Он служит выделенной точкой доступа для осмотра, испытаний под давлением, продувки азотом, проверки на утечку гелия, очистки и технического обслуживания, позволяя операторам обслуживать оборудование без ущерба для целостности системы.
Чтобы обеспечить долгосрочную надежность в сложных условиях эксплуатации СПГ, водорода и промышленных газов, каждая сборка производится с использованием сварки с полным проплавлением, что обеспечивает превосходную структурную целостность, выдержку давления и герметичность. Критические области соединения изготавливаются с помощью прецизионной обработки на станке с ЧПУ, включая скошенные концы, концы «рыбьего рта» и интерфейсы сопел, что обеспечивает точную подгонку и стабильное качество.
Изготовление на заказ по чертежам заказчика и требованиям проекта.
Сварка с полным проплавлением для превосходной прочности и целостности под давлением.
Прецизионные интерфейсы сопел и подготовка концов на станке с ЧПУ.
Подходит для применения под высоким давлением СПГ, водорода и промышленных газов.
Превосходная коррозионная стойкость благодаря передовым вариантам сплавов
Поддерживает операции проверки, тестирования, продувки, очистки и технического обслуживания.
Разработан для надежной работы критически важного технологического оборудования.
Параметр | Спецификация |
|---|---|
Диапазон размеров | 1/2″ – 48″ (Ду15 – Ду1200) |
Толщина стены | Щ 5S – Щ XXS |
Длина | По чертежу заказчика |
Тип окончания | Конический/гладкий/фланцевый |
Тип подключения | Сварные/фланцевые/резьбовые |
Расчетное давление | До 350 Бар |
Расчетная температура | от -196°С до +650°С |
Поверхностная обработка | Маринованный/пассивированный/обработанный |
Семейства материалов | Аустенитная нержавеющая сталь, супернержавеющая сталь, дуплекс, никелевый сплав, титановый сплав |
Материальная семья | Доступные оценки |
|---|---|
Нержавеющая сталь | ASTM A312 TP304L, TP316L, TP321, TP347H |
Дуплекс из нержавеющей стали | УНС С31803 (2205), УНС С32750 (2507) |
Никелевые сплавы | Инконель 600, Инконель 625, Инколой 800H, Инколой 825, Хастеллой C276 |
Титан | Класс 2, Класс 5 (Ти-6Ал-4В) |
Производство по индивидуальному проекту – подготовка по вашим точным размерам и требованиям к сварке.
Безопасный доступ для обслуживания — позволяет проводить испытания под давлением, продувку азотом и проверку на утечку гелия без открытия резервуара.
Широкий выбор материалов – оптимизирован для коррозионной стойкости, криогенной эксплуатации или применения при высоких температурах.
Широкий диапазон размеров – от небольших присоединений к приборам до больших технологических сопел.
Гибкие возможности подключения – совместимость с существующими техническими характеристиками трубопроводов и резервуаров.
Надежное уплотнение – обработанные поверхности и контролируемая обработка улучшают герметичность.
 |  |  |
 |  |  |
 |  |  |
Узел форсунки топливного газа служит важной точкой соединения для передачи топливного газа между технологическим оборудованием, коллекторами топливного газа, коллекторами и внешними системами трубопроводов. Это помогает поддерживать стабильное распределение газа на протяжении всего процесса, обеспечивая при этом безопасную и надежную работу при работе с СПГ, водородом, нефтехимией и промышленным газом.
Сопловой узел, предназначенный для обеспечения контролируемой точки входа топливного газа и технологических газов, позволяет газу эффективно поступать в теплообменники, сосуды под давлением, газоохладители и технологическое оборудование. Его прецизионно изготовленная конструкция помогает оптимизировать условия потока и обеспечивает стабильную работу системы.
Сборка выполняет функцию надежного выпускного соединения для сбора и передачи переработанного газа к расположенному далее оборудованию. Он способствует плавному выпуску газа из сосудов под давлением, теплообменников и систем обработки газа, сводя к минимуму потери давления и сохраняя эксплуатационную эффективность.
Являясь неотъемлемой частью системы, работающей под давлением, сопловой узел обеспечивает надежное и герметичное соединение между оборудованием и трубопроводными сетями. Изготовленный из высокопроизводительных материалов, таких как нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь, никелевые сплавы и титан, он подходит для работы в условиях высокого давления, криогенных и коррозионных условий.
Узел форсунки топливного газа способствует эффективному распределению потока газа в коллекторах, коллекторах и технологических системах. Правильная конструкция форсунки помогает уменьшить возмущения потока, улучшить стабильность процесса и обеспечить надежную работу систем топливного газа, установок СПГ, водородных установок и теплообменников.
В дополнение к транспортировке технологического газа сопловой узел может обеспечивать специальные точки доступа для осмотра, испытания под давлением, продувки азотом, проверки на утечку гелия и технического обслуживания. Это улучшает доступность оборудования, сокращает время простоя и повышает общую безопасность и ремонтопригодность системы.
Форсунка для обслуживания топливного газа в сборе специально разработана для требовательных систем обработки газа и теплопередачи, где надежность, герметичность и безопасный доступ для обслуживания имеют важное значение.
Широко используется в системах водородного охлаждения энергетического оборудования, водородных компрессоров и технологических установок по производству водорода. Сопловой узел обеспечивает безопасный доступ для осмотра, испытаний под давлением, испытаний на утечку гелия и операций технического обслуживания, сохраняя при этом целостность систем водорода высокой чистоты.
Подходит для заводов по сжижению природного газа, объектов регазификации СПГ, систем хранения СПГ и криогенного технологического оборудования. Сборка рассчитана на то, чтобы выдерживать экстремально низкие температуры и обеспечивать безопасные процедуры технического обслуживания в критически важных сферах применения СПГ.
Используется в микроканальных теплообменниках (MCHE) для обеспечения точек доступа для испытаний под давлением, продувки азотом, обнаружения утечек и внутреннего обслуживания. Его прецизионное изготовление обеспечивает совместимость с компактными конструкциями теплообменников, обычно встречающихся на предприятиях по переработке СПГ и газа.
Идеально подходит для теплообменников с печатными схемами (PCHE), используемых в водородных, СПГ, морских технологических системах и системах высокого давления. Форсунка в сборе поддерживает операции по проверке и техническому обслуживанию, сохраняя при этом целостность границы давления, необходимую для применений PCHE.
Предназначен для коллекторов топливного газа, узлов топливного газа, компрессорных станций, газораспределительных модулей и систем технологического газа. Сборка обеспечивает безопасный доступ для ввода в эксплуатацию, очистки системы, проверки давления и текущего обслуживания, помогая повысить надежность оборудования и эксплуатационную безопасность.
Заводы по переработке СПГ
Водородные энергетические проекты
Нефтегазовые объекты
Нефтехимические заводы
Промышленные газовые системы
Объекты электроэнергетики
Морские инженерные проекты
Производство теплообменников
Форсунка для подачи топливного газа в сборе — это изготавливаемый по индивидуальному заказу соединительный компонент форсунки, устанавливаемый в системах топливного газа, сосудах под давлением, теплообменниках, коллекторах и коллекторах. Он обеспечивает выделенную точку доступа для осмотра, испытаний под давлением, продувки азотом, проверки на утечку гелия, очистки и технического обслуживания, сохраняя при этом целостность системы.
Эти сопловые узлы широко используются на заводах СПГ, системах водородного охлаждения, узлах топливного газа, компрессорных станциях, газоперерабатывающих предприятиях, сосудах под давлением, микроканальных теплообменниках (MCHE) и теплообменниках с печатными схемами (PCHE). Они необходимы в отраслях, где требуется безопасное и надежное обращение с газом в условиях высокого давления.
Сборки могут быть изготовлены из широкого спектра коррозионностойких материалов, включая нержавеющую сталь ASTM A312 TP304L, TP316L, TP321, TP347H, дуплексную нержавеющую сталь 2205 и 2507, Inconel 600, Inconel 625, Incoloy 800H, Incoloy 825, Hastelloy C276, а также титан. Класс 2 и класс 5. Выбор материала зависит от рабочего давления, температуры и состава технологического газа.
Да. Каждый узел форсунки изготавливается по чертежам, спецификациям и требованиям проекта заказчика. Варианты индивидуальной настройки включают размер, толщину стенки, длину, марку материала, подготовку концов, тип соединения, обработку поверхности и требования к испытаниям для обеспечения совместимости с существующим оборудованием и системами трубопроводов.
При использовании СПГ и водорода регулярные проверки, испытания на утечки, проверка давления и техническое обслуживание имеют решающее значение для эксплуатационной безопасности. Узел сопла для обслуживания топливного газа обеспечивает безопасный доступ для этих действий без открытия основного резервуара или технологического оборудования, помогая сократить время простоя, повысить безопасность, поддерживать целостность границ давления и продлить срок службы оборудования.
