| Количество: | |
|---|---|
Водоотводчик, сливное сопло HP (водоотводчик высокого давления и сливное сопло) — это специализированный компонент трубопровода, предназначенный для удаления захваченных газов и слива жидкостей из систем водоснабжения под высоким давлением. Он служит критически важным элементом при вводе системы в эксплуатацию, ежедневной эксплуатации, текущем техническом обслуживании и процедурах отключения во многих отраслях промышленности. Это сопло поддерживает стабильную производительность системы и снижает эксплуатационные риски для корпоративных покупателей в области теплообмена, водородного охлаждения, переработки СПГ, производства электроэнергии и нефтехимии.
Эта насадка удаляет захваченный воздух из закрытых водяных контуров высокого давления, выпускает скопившиеся газы в процессе запуска системы, предотвращает образование воздушных пробок внутри трубопроводов и сосудов под давлением. Устраняя засоры газа, он поддерживает стабильную эффективность теплопередачи в системах теплообменников и снижает сопротивление потоку внутри трубопроводных сетей.
Он обеспечивает специальные точки слива для слива остаточной воды во время процедур отключения системы, удаления конденсата из промышленных контуров охлаждения и очистки технологических остатков из трубопроводов и оборудования. Эта функция обеспечивает удобство операций технического обслуживания и ремонта, а также сокращает время удержания жидкости в нижних точках трубопроводных систем.
Форсунка смягчает колебания давления, вызванные захваченным газом или застойной жидкостью, а также снижает риски коррозии, вызванные длительным удержанием жидкости в мертвых зонах трубопровода. Это способствует стабильной работе системы при различных условиях нагрузки и продлевает срок службы подключенных трубопроводов и оборудования.
Категория | Подробности |
|---|---|
Стандартный размерный ряд | NPS от 1/2 дюйма до 48 дюймов, от DN15 до DN1200 |
Толщина стены | Щ10С Щ40С Щ80С Щ160 XXS |
Типы подключения | Стыковая сварка (BW) Раструбная сварка (SW) Резьбовая резьба (NPT) Фланцевая конструкция по индивидуальному заказу |
Форсунки могут быть изготовлены из широкого спектра металлических материалов и адаптированы к различным условиям давления, температуры и коррозии:
Аустенитная нержавеющая сталь: включая 304, 304L, 304H, 316L, 316Ti, 321, 347, 310S и соответствующие стандартные марки.
Супераустенитная нержавеющая сталь: включая N08904(904L), S31254, N08367 и другие высоколегированные марки.
Супердуплексная сталь: включая S32304, S32205, S32750, S32760 с соответствующими стандартными обозначениями.
Никелевая легированная сталь: охватывает сплавы серии C, сплавы 600, сплавы 625, серии сплавов 800, сплавы 825, сплавы 400 и другие марки на основе никеля.
Титан и титановый сплав: GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12.
Дополнительные опции включают низкую температуру. Сталь, легированная сталь, трубопроводная сталь и углеродистая сталь в соответствии с требованиями проекта.
 |  |
Форсунки разработаны для установки в системах водоснабжения и охлаждения под высоким давлением, номинальное давление соответствует выбранной толщине стенок и механическим свойствам материала. Они адаптируются к требованиям к давлению большинства промышленных водяных контуров высокого давления.
Подходит для различных распространенных рабочих сред, включая охлаждающую воду, деионизированную воду, морскую воду и системы технологической воды. Выбор материала может быть скорректирован в соответствии с конкретной коррозионной средой каждого проекта и различными условиями промышленного применения.
Продукция может производиться по чертежам заказчика и конкретным спецификациям проекта, чтобы соответствовать уникальным схемам трубопроводов, установочным размерам и требованиям к производительности системы.
Отобранные промышленные металлические материалы обеспечивают длительную эксплуатацию в условиях высокого давления, коррозии или экстремальных температур, что соответствует требованиям сложных промышленных условий эксплуатации.
 |  |  |
 |  |  |
 |  |  |
Чтобы обеспечить стабильную производительность продукта и соответствие спецификациям проекта, на протяжении всего производственного процесса осуществляется полный набор процедур проверки.
Проверка сырья включает в себя тестирование PMI, анализ химического состава и проверку прослеживаемости материалов для подтверждения соответствия сырья заказанным маркам материалов. Проверка размеров охватывает наружный диаметр, внутренний диаметр, длину, толщину стенки, угол фаски и концентричность.
Механические испытания включают испытание на растяжение и испытание на твердость, а также испытание на удар, если этого требуют спецификации проекта. Варианты неразрушающего контроля включают PT (капиллярный контроль), UT (ультразвуковой контроль), RT (радиографический контроль) и MPI, когда это применимо.
Проверка поверхности включает визуальную проверку, проверку качества поверхности, а также проверку травления и пассивации изделий из нержавеющей стали. Каждый продукт может поставляться с сертификатом EN10204 3.1, а также с отчетом о проверке, отчетом о размерах и отчетом о неразрушающем контроле, как это требуется для коммерческих закупок.
Применяется в водородных энергетических системах, включая водородные заправочные станции и теплообменники предварительного охлаждения водорода; также используется на заводах по сжижению природного газа и объектах регазификации СПГ.
Устанавливается в печатных теплообменниках (PCHE), диффузионных теплообменниках, микроканальных теплообменниках (MCHE) и другом теплообменном оборудовании. Также используется в котельных системах, паровых и водяных контурах, а также в системах рекуперации тепла на объектах электроэнергетики.
Используется в технологических системах охлаждения и водоочистном оборудовании на нефтехимических заводах, а также на морских платформах и системах FPSO. Он также подходит для химических заводов, нефтеперерабатывающих заводов и опреснительных установок в промышленных процессах.
Мы предлагаем полный спектр металлических материалов, включая аустенитную нержавеющую сталь, супераустенитную нержавеющую сталь, супердуплексную сталь, сталь из никелевого сплава, титановый сплав, низкотемпературную сталь, легированную сталь, трубопроводную сталь и углеродистую сталь. Конкретные оценки могут быть подтверждены в зависимости от условий работы по проекту.
Стандартные типы соединений включают стыковое сварное соединение (BW), раструбное сварное соединение (SW), резьбовое (NPT) и фланцевое. Также доступны индивидуальные конструкции соединений на основе предоставленных заказчиком чертежей и требований к установке.
Сертификат EN10204 3.1 доступен в качестве стандартной документации. Мы также можем предоставить соответствующие отчеты о проверках, отчеты о размерах и отчеты неразрушающего контроля в соответствии с конкретными требованиями коммерческих закупок.
Да, мы производим вентиляционные и сливные патрубки по чертежам заказчика и спецификациям проекта, чтобы адаптировать их к конкретному размеру, номинальному давлению и требованиям к установке для различных промышленных проектов.
Для конкретных требований к дренажным и дренажным насадкам HP для конкретного проекта бизнес-покупатели могут предоставить проектные чертежи и параметры рабочих условий для подтверждения индивидуального решения. Все процессы производства и контроля качества соответствуют международным промышленным стандартам и соответствуют потребностям различных коммерческих и промышленных применений.
