UNS N06601/DIN W. NR. 2.4851 Бесшовная труба из жаропрочного никелевого сплава для печных систем

Обзор

UNS N06601/DIN W.NR. Бесшовные трубы 2.4851 — это решение премиум-класса, разработанное для применения в условиях экстремально высоких температур и обеспечивающее превосходную стойкость к окислению и науглероживанию. Изготовленная из никель-хромового сплава с добавлением кобальта и алюминия, эта труба обеспечивает надежную работу в суровых температурных условиях и идеально подходит для промышленных печей, систем термической обработки и нефтехимической переработки.

Функции

Превосходство материалов :

Состав: Ni (60-63%), Cr (21-25%), Co (макс. 1,5%), Al (1,0-1,7%), что обеспечивает исключительную устойчивость к циклическому нагреву (до 1200°C) и коррозии расплавленных солей (например, нитратные ванны).

Механические свойства: предел прочности ≥650 МПа (отжиг), предел текучести ≥270 МПа, удлинение ≥30%, с низким тепловым расширением (14,2 мкм/м°C) для стабильности размеров в термических циклах.

Коррозионная стойкость :

Стойкость к окислению: Образует плотную окалину Cr₂O₃ при температуре выше 800°C, превосходит испытание в солевом тумане ISO 6272 (1000 часов) и устойчив к сернистой атмосфере (H₂S ≤100 ppm).

Устойчивость к науглероживанию: содержание алюминия препятствует образованию карбидов, что критически важно для компонентов печи, подвергающихся воздействию науглероживающих газов (смесей CO/CH₄).

Производственные стандарты :

Производство: Холоднотянутый/горячекатаный бесшовный процесс (ASTM B167, ASME SB-167), толщина стенки 2-20 мм, наружный диаметр 10-300 мм, допуск на размеры ±1% (наружный диаметр) и ±5% (толщина стенки).

Испытания: 100% ультразвуковой контроль (UT) и вихретоковый контроль (ECT) с заводскими сертификатами, включая химический анализ и механические свойства.

Приложение

Промышленные печи : используются для радиационных трубок, муфелей и теплообменников в печах отжига (900–1150°C), что сокращает время простоев из-за отказов, связанных с окислением, на 40%.

Нефтехимическая переработка : транспортирует горячие газы и расплавленные соли в установках крекинга и риформинга этилена, сопротивляясь высокотемпературному сульфидированию (H₂S + паровая среда).

Системы термообработки : Поддерживает процессы цементации и азотирования, сохраняя структурную целостность в атмосфере с высоким содержанием аммиака (NH₃ ≤20%).

Рекуперация энергии : Используется в котлах, работающих на отходах, для трубопроводов дымовых газов, устойчивых к коррозии от золы (содержание щелочных металлов ≤50 ppm).

На нашем трубном заводе работают  296 сотрудников  , в том числе  4 старших инженера, 18 инженеров  и  38 профессиональных техников.

Мы можем производить  30 000 тонн  труб из аустенитной стали и дуплексных стальных труб в год с помощью  18  бесшовных  производственных  линий  и  3 производственных линий перфорации.

Наш трубный завод сертифицирован по  системе управления качеством ISO9001:2015  и сертифицирован  различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).

Почему выбирают нас

Лидерство по температуре : сертифицирован для непрерывного использования при температуре до 1200°C, что на 100°C выше, чем у обычных никелевых сплавов, идеально подходит для высокотемпературных процессов нового поколения.

Индивидуальные решения : предлагаем нестандартную длину (до 12 м) и обработку поверхности (алюминиевое покрытие) для печей специализированной конструкции с 3-недельным сроком поставки для нестандартных размеров.

Глобальное соответствие : соответствует требованиям ASME BPVC, раздел II, EN 10216-5 и NACE MR0175, что обеспечивает пригодность для глобальных промышленных проектов.

Строгость испытаний : Собственные испытания на ползучесть при высоких температурах (1000°C, 10 000 часов) гарантируют на 20 % более длительный срок службы по сравнению с обычными сплавами при циклическом нагреве.

ОД:  1 мм-325 мм

ТОЛЩИНА СТЕНЫ:    0,2-20 мм

Максимальная длина: 12 м (при необходимости доступны специальные характеристики)