| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
UNS NO6455/DIN W. NR. 2.4610 ТРУБА БЕСШОВНАЯ
7304419000
UNS NO6455/DIN W. NR. Бесшовная труба 2.4610 представляет собой высокоточную толстостенную трубу с блестящей поверхностью, предназначенную для работы в условиях высоких температур и высокого давления. Отличающийся ограниченным содержанием углерода ( 0,05-0,10% ) и повышенной температурой отжига ( 1149-1177℃ ), этот сплав превосходит N08800 по свойствам разрушения под напряжением и ползучести, что делает его идеальным для сложных промышленных условий.
Доступны с внутренним диаметром (ВД) 4,4 мм и 5,4 мм (доступны нестандартные внутренние диаметры), труба соответствует стандартам ASTM B 622. Ключевые характеристики включают внешний диаметр от 1 мм до 325 мм , толщину стенок от 0,2 мм до 20 мм и максимальную длину до 12 м . Его физические свойства характеризуются плотностью 8,64 г/см³ и диапазоном плавления 1350–1380 ℃ . Химический состав тщательно контролируется: Ni (баланс) , Cr 14,00-18,00% , Mo 14,00-17,00% , Fe ≤3,00% , Co ≤2,00% , C ≤0,02% , Mn ≤1,00% , Si ≤0,08% , P ≤0,04% , S ≤0,03% и Ti ≤0,70% , что обеспечивает исключительные высокотемпературные характеристики.
Толстостенная труба с блестящей поверхностью имеет жесткие допуски по размерам и гладкую полированную поверхность, что исключает необходимость дополнительной отделки. Такая точность делает его пригодным для применений, требующих герметичных уплотнений и равномерного потока жидкости, например, в трубопроводных системах высокого давления.
Повышенная температура отжига (1149–1177 ℃) и оптимизированное содержание углерода повышают сопротивление разрыву под напряжением и сопротивление ползучести, обеспечивая надежную работу при экстремальных температурах. Он сохраняет структурную целостность в длительных условиях высоких температур, превосходя стандартные сплавы, такие как N08800.
Трубы , изготовленные на предприятии с 30-летним опытом , производятся с помощью процессов холодной вытяжки и холодной прокатки, что обеспечивает постоянную толщину стенок и качество поверхности. На заводе имеется 18 бесшовных производственных линий и 3 перфорационные линии с годовой производительностью 30 000 тонн труб из аустенитной стали, дуплексной стали и труб из никелевых сплавов.
Контроль качества является строгим: сырье с ведущих заводов (Tingshan, Tisco, Bao Steel) проходит проверку MTC (PMI), испытания на прочность на разрыв, а также проверку поверхности/размеров. Производство отслеживается с помощью карт технологического процесса, а предотгрузочные проверки включают неразрушающий контроль (UT, ET), металлографические испытания, испытания на удар и испытания на растяжение. Завод имеет сертификат ISO9001:2015 и одобрения BV, ABS, CCS, DNV/GL, TUV и LR.
N08810 имеет ограниченный диапазон содержания углерода от 0,05 до 0,10%, что находится в верхней части диапазона N08800.
и отжигается при температуре от 1149 до 1177 ℃ (N08800 отжигается при температуре от 983 до 1038 ℃).
Эти различия придают ему более высокие характеристики прочности на разрыв и ползучести, чем у N08800.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Трубопроводы химических и нефтехимических процессов, высокотемпературные теплообменники, компоненты печей,
оборудование для цементации, оболочка нагревательных элементов и трубы для перегрева пара на атомных электростанциях.
На нашем трубном заводе работают 296 сотрудников, в том числе 4 старших инженера, 18 инженеров и 38 профессиональных техников.
Мы можем производить 30 000 тонн труб из аустенитной стали, дуплексной стали и никелевых сплавов в год с помощью 18 бесшовных производственных линий и 3 производственных линий перфорации.
Наш трубный завод сертифицирован по системе управления качеством ISO9001:2015 и сертифицирован различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).
СПЕЦИФИКАЦИИ UNS NO6455/DIN W. NR. 2.4610 ТРУБА БЕСШОВНАЯ
ОД : 1 мм-325 мм
ТОЛЩИНА СТЕНЫ : 0,2-20 мм
Длина : 12 м (при необходимости доступны специальные характеристики)
СПЕЦИФИКАЦИИ | ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | ||||
Бесшовные трубы и трубки | АСТМ Б 622 | ПЛОТНОСТЬ | 8,64 г/см 3 | ДИАПАЗОН | 1350-1380℃ |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | |||||||||||
% | Ни | Cr | Мо | Фе | Ко | C | Мин. | Си | P | S | Ти |
МИН | БАЛАНС | 14.00 | 14.00 | ||||||||
МАКС | 18.00 | 17.00 | 3.00 | 2.00 | 0.02 | 1.00 | 0.08 | 0.04 | 0.03 | 0.70 | |
На нашем трубном заводе работают 296 сотрудников , в том числе 4 старших инженера, 18 инженеров и 38 профессиональных техников.
Мы можем производить 30 000 тонн труб из аустенитной стали и дуплексных стальных труб в год с помощью 18 бесшовных производственных линий и 3 производственных линий перфорации.
Наш трубный завод сертифицирован по системе управления качеством ISO9001:2015 и сертифицирован различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).
Производственные процессы |

Контроль качества бесшовных стальных труб Huashang из дуплексной стали |
1. Сырье
Наше сырье поступает с известных заводов в Китае, таких как Tingshan, Tisco, Bao Steel, Yongxing, Walsn.....
Мы проведем проверку MTC (PMI), испытание на прочность на разрыв, проверку поверхности/размеров сырья.
2. Производство
Специально назначенное лицо должно отслеживать и проверять карту технологического процесса и, наконец, сохранять копию.
3. Перед отправкой
Наша группа контроля качества отвечает за различные категории продукции. Мы проведем плановые испытания внешнего вида, испытания PMI, неразрушающие испытания. Мы также оборудованы профессиональной лабораторией, которая может проводить испытания физических и химических свойств. мы также можем принять третью проверку, такую как BV, LR, TUV, ABS, DNV-GL и т. д.
МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ ИСПЫТАНИЕ
ИСПЫТАНИЕ НА УДАР
ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ
Вихретоковый контроль
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ
ТВЕРДОСТЬ
РАЗМЕР ИЗМЕРЕНИЯ ТЕСТОВОГО БЛОКА
ИЗМЕРЕНИЕ ПОСЛЕ ВЫТЯНЕНИЯ
ПОДНЯТИЕ ТЕСТОВОГО БЛОКА
Упаковка и контейнеризация |


Высокоточная конструкция обеспечивает допуск на внешний диаметр ±0,05 мм и толщину стенки ±0,02 мм, что соответствует строгим требованиям приложений, работающих под высоким давлением и чувствительных к утечкам. Для особых нужд доступны индивидуальные диапазоны допусков.
Да, помимо стандартной длины (12 м), доступны нестандартные длины. Обработка поверхности включает полировку, светлый отжиг и кислотное травление, адаптированную к требованиям применения (например, обработка пищевых продуктов с соблюдением требований гигиены, коррозионностойкая химическая среда).
Да, трубы доступны на складе с внутренним диаметром 4,4 мм и 5,4 мм и стандартными комбинациями внешнего диаметра и толщины стенки. Количество складских запасов превышает 10 000 000 единиц , что обеспечивает быструю доставку срочных заказов. Сроки выполнения заказных спецификаций зависят от графиков производства.
UNS NO6455/DIN W. NR. Бесшовная труба 2.4610 представляет собой высокоточную толстостенную трубу с блестящей поверхностью, предназначенную для работы в условиях высоких температур и высокого давления. Отличающийся ограниченным содержанием углерода ( 0,05-0,10% ) и повышенной температурой отжига ( 1149-1177℃ ), этот сплав превосходит N08800 по свойствам разрушения под напряжением и ползучести, что делает его идеальным для сложных промышленных условий.
Доступны с внутренним диаметром (ВД) 4,4 мм и 5,4 мм (доступны нестандартные внутренние диаметры), труба соответствует стандартам ASTM B 622. Ключевые характеристики включают внешний диаметр от 1 мм до 325 мм , толщину стенок от 0,2 мм до 20 мм и максимальную длину до 12 м . Его физические свойства характеризуются плотностью 8,64 г/см³ и диапазоном плавления 1350–1380 ℃ . Химический состав тщательно контролируется: Ni (баланс) , Cr 14,00-18,00% , Mo 14,00-17,00% , Fe ≤3,00% , Co ≤2,00% , C ≤0,02% , Mn ≤1,00% , Si ≤0,08% , P ≤0,04% , S ≤0,03% и Ti ≤0,70% , что обеспечивает исключительные высокотемпературные характеристики.
Толстостенная труба с блестящей поверхностью имеет жесткие допуски по размерам и гладкую полированную поверхность, что исключает необходимость дополнительной отделки. Такая точность делает его пригодным для применений, требующих герметичных уплотнений и равномерного потока жидкости, например, в трубопроводных системах высокого давления.
Повышенная температура отжига (1149–1177 ℃) и оптимизированное содержание углерода повышают сопротивление разрыву под напряжением и сопротивление ползучести, обеспечивая надежную работу при экстремальных температурах. Он сохраняет структурную целостность в длительных условиях высоких температур, превосходя стандартные сплавы, такие как N08800.
Трубы , изготовленные на предприятии с 30-летним опытом , производятся с помощью процессов холодной вытяжки и холодной прокатки, что обеспечивает постоянную толщину стенок и качество поверхности. На заводе имеется 18 бесшовных производственных линий и 3 перфорационные линии с годовой производительностью 30 000 тонн труб из аустенитной стали, дуплексной стали и труб из никелевых сплавов.
Контроль качества является строгим: сырье с ведущих заводов (Tingshan, Tisco, Bao Steel) проходит проверку MTC (PMI), испытания на прочность на разрыв, а также проверку поверхности/размеров. Производство отслеживается с помощью карт технологического процесса, а предотгрузочные проверки включают неразрушающий контроль (UT, ET), металлографические испытания, испытания на удар и испытания на растяжение. Завод имеет сертификат ISO9001:2015 и одобрения BV, ABS, CCS, DNV/GL, TUV и LR.
N08810 имеет ограниченный диапазон содержания углерода от 0,05 до 0,10%, что находится в верхней части диапазона N08800.
и отжигается при температуре от 1149 до 1177 ℃ (N08800 отжигается при температуре от 983 до 1038 ℃).
Эти различия придают ему более высокие характеристики прочности на разрыв и ползучести, чем у N08800.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Трубопроводы химических и нефтехимических процессов, высокотемпературные теплообменники, компоненты печей,
оборудование для цементации, оболочка нагревательных элементов и трубы для перегрева пара на атомных электростанциях.
На нашем трубном заводе работают 296 сотрудников, в том числе 4 старших инженера, 18 инженеров и 38 профессиональных техников.
Мы можем производить 30 000 тонн труб из аустенитной стали, дуплексной стали и никелевых сплавов в год с помощью 18 бесшовных производственных линий и 3 производственных линий перфорации.
Наш трубный завод сертифицирован по системе управления качеством ISO9001:2015 и сертифицирован различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).
СПЕЦИФИКАЦИИ UNS NO6455/DIN W. NR. 2.4610 ТРУБА БЕСШОВНАЯ
ОД : 1 мм-325 мм
ТОЛЩИНА СТЕНЫ : 0,2-20 мм
Длина : 12 м (при необходимости доступны специальные характеристики)
СПЕЦИФИКАЦИИ | ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | ||||
Бесшовные трубы и трубки | АСТМ Б 622 | ПЛОТНОСТЬ | 8,64 г/см 3 | ДИАПАЗОН | 1350-1380℃ |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | |||||||||||
% | Ни | Cr | Мо | Фе | Ко | C | Мин. | Си | P | S | Ти |
МИН | БАЛАНС | 14.00 | 14.00 | ||||||||
МАКС | 18.00 | 17.00 | 3.00 | 2.00 | 0.02 | 1.00 | 0.08 | 0.04 | 0.03 | 0.70 | |
На нашем трубном заводе работают 296 сотрудников , в том числе 4 старших инженера, 18 инженеров и 38 профессиональных техников.
Мы можем производить 30 000 тонн труб из аустенитной стали и дуплексных стальных труб в год с помощью 18 бесшовных производственных линий и 3 производственных линий перфорации.
Наш трубный завод сертифицирован по системе управления качеством ISO9001:2015 и сертифицирован различными классификационными обществами (такими как BV, ABS,CCS,DNV/GL,TUV,LR,KR и т. д.).
Производственные процессы |

Контроль качества бесшовных стальных труб Huashang из дуплексной стали |
1. Сырье
Наше сырье поступает с известных заводов в Китае, таких как Tingshan, Tisco, Bao Steel, Yongxing, Walsn.....
Мы проведем проверку MTC (PMI), испытание на прочность на разрыв, проверку поверхности/размеров сырья.
2. Производство
Специально назначенное лицо должно отслеживать и проверять карту технологического процесса и, наконец, сохранять копию.
3. Перед отправкой
Наша группа контроля качества отвечает за различные категории продукции. Мы проведем плановые испытания внешнего вида, испытания PMI, неразрушающие испытания. Мы также оборудованы профессиональной лабораторией, которая может проводить испытания физических и химических свойств. мы также можем принять третью проверку, такую как BV, LR, TUV, ABS, DNV-GL и т. д.
МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ ИСПЫТАНИЕ
ИСПЫТАНИЕ НА УДАР
ИСПЫТАНИЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ
Вихретоковый контроль
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ
ТВЕРДОСТЬ
РАЗМЕР ИЗМЕРЕНИЯ ТЕСТОВОГО БЛОКА
ИЗМЕРЕНИЕ ПОСЛЕ ВЫТЯНЕНИЯ
ПОДНЯТИЕ ТЕСТОВОГО БЛОКА
Упаковка и контейнеризация |


Высокоточная конструкция обеспечивает допуск на внешний диаметр ±0,05 мм и толщину стенки ±0,02 мм, что соответствует строгим требованиям приложений, работающих под высоким давлением и чувствительных к утечкам. Для особых нужд доступны индивидуальные диапазоны допусков.
Да, помимо стандартной длины (12 м), доступны нестандартные длины. Обработка поверхности включает полировку, светлый отжиг и кислотное травление, адаптированную к требованиям применения (например, обработка пищевых продуктов с соблюдением требований гигиены, коррозионностойкая химическая среда).
Да, трубы доступны на складе с внутренним диаметром 4,4 мм и 5,4 мм и стандартными комбинациями внешнего диаметра и толщины стенки. Количество складских запасов превышает 10 000 000 единиц , что обеспечивает быструю доставку срочных заказов. Сроки выполнения заказных спецификаций зависят от графиков производства.